在升级前，名燕水泥的生产线已经配备了行业领先的硬件设备，构成了稳定高效的生产基础：

• 4.2m×60m 回转窑

• GRM46.41 矿渣立磨

• 国内外领先的窑外分解窑

• 水泥磨机

这些设备虽保证了产品的高品质，但名燕水泥并未止步。为追求更高效率、更稳定精度和更优工作环境，名燕开启了本次自动化智能化升级。

本次升级的核心是在原有高水平硬件基础上，深度融合自动化、智能化技术：

工业机械臂应用

高精度机械臂被部署于多个关键环节，完成投料、搬运、码垛等重复性高、劳动强度大的工作。其操作精度可达毫米级，不仅大幅降低人工成本，更彻底避免了人为操作误差，让产品一致性达到新高度。

超声波封口技术

在包装封口环节，名燕率先引入超声波封口技术。该技术通过高频振动瞬间产生热量完成封装，封口牢固、美观且零污染，彻底解决了传统热封或缝线可能存在的漏灰、易开封等问题，保障产品运输安全与储存品质。

此次技术升级，不仅是名燕水泥对“精益生产”理念的实践，更是其对行业未来发展的深刻洞察。

• 效率更高：生产周期缩短，产能进一步提升；

• 品质更稳：杜绝人为干扰，产品指标高度统一；

• 成本更优：人力与能耗成本显著降低；

• 安全环保：减少人工直接接触高温、高粉尘环境，工作更安全；封装过程无污染、更绿色。

名燕特种水泥股份有限公司始终以技术为驱动，以品质为生命。本次智能化升级将进一步巩固其在特种水泥领域的领先地位，并为整个行业的技术变革提供一条清晰可见的发展路径。